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选择上海赛一品牌在次氯酸钠发生器行业内的优势

技术力量

1)专业制造

上海赛一水处理科技股份有限公司是一家在电解领域具备研发、制造、销售以及设计、采购、安装、调试、服务、EPC总包能力的高新技术企业,公司依托同济大学的技术和人才优势,拥有20多年水消毒设备的制造及运行经验,承担电极方面国家重点科学基金项目,与同济大学、中科院联合进行低盐、低温、抗污染电极的开发和应用;和中国水利水电科学研究院、清华大学、中国疾控中心共同参与十一五农村安全饮水消毒课题。赛一科技和同济大学环境学院现有各类专业技术人员150 余人,其中博士生导师20余人,教授40余人,高级工程师60人,国家研究中心拥有国际上最先进的实验、检验、分析仪器设备,是博士、硕士学位的授予单位。

2)专业认证

次氯酸钠产品通过ISO9001质量管理体系认证;

环境管理体系认证;

职业健康安全管理体系认证;

饮水安全产品认证;

CE认证证书;

企业AAA信用等级证书;

高新技术企业证书;

NT-L-3000涉及饮用水卫生安全产品卫生许可批件;

NT-L-5000涉及饮用水卫生安全产品卫生许可批件;

NT-L-15000涉及饮用水卫生安全产品卫生许可批件;

消毒产品生产企业卫生许可证;

3)资质证书

专利证书:

a) 专利证书-便携式次氯酸钠发生器 ;

b) 专利证书-模块式次氯酸钠发生装置 ;

c) 专利证书-全自动静态式次氯酸钠发生器; 

d) 专利证书-一体化全自动饮用水消毒装置 ;

e) 专利证书-一体全自动电解水处理装置 ;

获奖证书:

a) 辽宁水利科学技术奖(农村安全饮水一等奖);

b) 上海市高新技术成果转化项目证书;

c) 上海市科学技术进步奖;

d) 高新技术企业证书;

专利电极-出口品质:

科研方面,上海赛一承担电极方面国家重点科学基金项目,与同济大学、中科院联合进行低盐、低温、抗污染电极的开发和应用;目前上海赛一在国内外电解制氯领域已拥有300多项成功应用案例,其中出口占60%以上,项目遍布印尼、缅甸、菲律宾、新加坡、韩国、美国、俄罗斯、越南、泰国、伊朗、乌兹别克斯坦、乌克兰、南非、西非、苏丹、摩尔多瓦、西班牙、法国、哥伦比亚、印度、毛里塔尼亚、荷兰等国家和地区,在国际领域内名声斐然。

1.3.2 工程案例——成熟、稳定、安全、可靠

在电解盐水制氯领域,上海赛一水处理科技股份有限公司承接了一批具有影响力和规模的国际项目,积累了丰富的国内外工程经验。如:俄罗斯圣彼得堡南部130万吨水厂产氯量高达320kg/hr(水厂领域世界规模最大)的电解制氯设备、圣彼得堡北部80万吨水厂、上海崇明岛50kgx6电解制氯设备(水厂领域单台设备世界最大)、乌兹别克和塔吉克斯坦世行贷款首套大型电解制氯设备20kgx3、上海长兴岛10万吨水厂20kg x4一期和二期、温州西向30万吨水厂12.5kg x3(国内现场法次氯酸钠发生器水厂规模最大)、温州东向12万吨自来水厂等。上海赛一是目前唯一一家在国内具备10万吨以上自来水厂运行业绩的公司,并已稳定多年运行。

在电解海水制氯领域,赛一公司承接了中东2x1000MW电厂制氯消毒系统 130kg/h*2、印度1040电厂项目 120kg/h*3、浙江台州第二电厂2x1000MW项目 50kg/h*2、中海油上海LNG项目 72kg/h*1、中石油大连LNG项目 25kg/h*2、大连LNG二期项目 25kg/h*2、中海油粤东LNG项目 20kg/h*3 、菲律宾Siemens电厂海水电解项目 15kg/h*1、新加坡中东项目8kg/h*1。

2012年,赛一公司运用独有的电解技术,实现污水厂出厂水加氯量仅为国家规范的1/4(1.5ppm)时,即可达到一级A的大肠杆菌排放标准,成功完成义乌水质处理中心7万吨污水厂的现场次氯酸钠制备消毒改造项目,并于2014年继续承接义乌15万吨、5万吨等其他5个污水厂提标改造项目,从而在污水安全排放领域取得了突破性的进展。

上海赛一水处理科技股份有限公司通过卫生部大型次氯酸钠发生器消毒器械批件(含涉及饮用水)的单位,具体见批件及国家卫生计生委卫生和计划生育监督中心网站公众查询-消毒产品批件库查询。

1.3.3 服务——以客户为中心

赛一科技2016年04月28日正式挂牌上股交科技创新板,在进入资本市场的同时赛一品质具备完善的售后服务方案且在项目所在地设有办事处及售后服务团队。

1.3.4 质量——出口品质

完善的质量计划、质量保证、质量措施;完善的安装、调试、验收方案。

1.3.5 技术先进性

我司依托同济大学的科研和人才优势,研制生产的次氯酸钠成套设备具有以下特点:

1) 模块化设计

电解管采用模块化设计,可根据次氯酸钠需用量的不同,增加或减少模块,既能满足用户需要,又能保证定型模块生产工艺的成熟和完善,保证产品质量。

2) 复极式结构

复合式电极连接方式,整个结构连接件极少,减少了连接件上的产热量,大大降低生产次氯酸钠的盐耗和电耗,对于减少副产品具有积极作用。

3) 电解管透明设计

电解槽外壳采用高强度透明有机玻璃,可实时观察电解过程及电极表面,便于判断电极状态,确定酸洗周期,保证电极安全。

4) 全自动运行

完善的自动控制系统,确保次氯酸钠的生产能在无人操作下完成,设制PLC自动控制系统,配置现场触摸屏和便捷的操作界面。

5) 先进的电极排布

特殊的电极布置方式,保证电极产氢在电极表面迅速逸出,增加电解液的表观电导率,降低能耗,提高电解效率。

6) 梯度推流节能技术

盐水在电解管内呈推流式流动,盐水浓度在电解过程中呈梯度变化,可明显提高电解效率,降低电解液温升,降低电耗18%,降低盐耗14%。

7) 即时排氢技术

次氯酸钠生产过程中,通过管内即时排氢技术,将电解产生的氢气迅速排出电解管,保证电解管内电解液的良好状态,防止电极暴露,从而不仅能够提高次氯酸钠生产的电流效率,而且可以提高电极的使用寿命。

8) 专利次氯酸钠电极

保证电极连续运行寿命5年以上,且电解电流密度小于国内外同类产品,更有利于提高电解效率和延长电极寿命。

9)  酸洗周期长

采用精制盐和内置软化器,酸洗周期延长为半年至一年,提高电解效率,减少维护工作量,延长电极寿命。